研磨机匀速转动，4个小时后，研磨工关掉机器打开磨盖，从研磨泥中拿出一个刀片，用检测尺测量厚度，刚好达到标准。随后，研磨工取出剩余24个刀片，全部放进镜面抛光机，开始抛光。

　　4月10日，记者走进马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司生产车间，技术工人正在加班加点生产一批超高精度硬质合金滚剪圆刀。金菲公司成立于2006年，是一家硬质合金刀具、模具及机械配件加工、销售企业，其生产的高端刀具主要运用于电力和新能源行业。2023年，企业实现销售额4200万元，同比增加了20%。今年以来，企业生产线开足马力运行，订单已经排到了8月份。

　　“销售额的增加，源于客户的认可，而客户的认可来自专业与创新。”指着生产线上的硬质合金圆刀片，金菲公司总经理陈鑫旸笑着说，科技创新让企业订单源源不断。

　　原来，金菲公司虽然从事的是电力和新能源行业刀具生产，但过去从未涉足新能源硅钢片领域。“新能源电机硅钢对于剪切材料的截面光洁度要求非常高，国内之前的工艺都是用高速钢刀片去剪切，导致剪切材料截面很容易出现毛刺过大的问题。”陈鑫旸说，公司也一直想进入这一领域，但苦于技术不到位。

　　怎样才能在新能源硅钢片领域分得一杯羹呢？金菲公司将答案锁定在技术创新上。公司成立了研发小组，经过不断地摸索、试验，决定主攻3个方向。第一个方向是提高刀片硬度，把高速钢材质换成硬质合金材质；第二个方向是提高刀片平面度，以达到超高的装机精度；第三个方向是提高刀片刀口的锋利度。

　　一次次试验，一点点改进，最终，金菲公司研发出适合剪切新能源硅钢的硬质合金圆刀片，这款刀片以超高的精度和锋利度，完美解决了截面毛刺问题。

　　“我们现在生产的超高精度硬质合金滚剪圆刀，精度可以达到厚度误差±0.001mm，平面度0.002mm以内，主要用于剪切各种金属薄板，今年以来已经销售了10000片左右。”陈鑫旸介绍道。

　　企业技术上的突破，也离不开政府部门的支持。近年来，博望区通过强化政策宣传培训、政策解读，积极引导像金菲合金刀具这样的中小企业走专精特新发展道路。同时，以科技创新、项目建设、融资服务等为抓手，合理解决企业实际问题，助力企业茁壮成长。

　　陈鑫旸表示，去年，在博望区科技经信局的帮助下，企业获评专精特新企业称号。在加强自主创新的基础上，公司还加强与安徽工业大学的产学研合作，加快科技成果转化，提高企业效益。“一季度企业销售额1000万元，同比增长10%。”陈鑫旸介绍道。